In-house Training

ในกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์ (Product) จะประกอบไปด้วยหลายขั้นตอนแตกต่างกันออกไปแล้วแต่ผลิตภัณฑ์ และการออกแบบกระบวนการผลิต (Process Layouts) ซึ่งขั้นตอนแรกที่จะควบคุมกระบวนการผลิต (Product Control) ของการได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์ (Product) จนนำไปสู่ผู้บริโภคซึ่งเป็นตัวชี้วัดความสำเร็จ(KPI) ของกระบวนการผลิต (Manufacturing) คือขั้นตอนการออกแบบชิ้นส่วน (Design of Parts) และนำไปประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ (Assembly) แบบงาน (Drawing) เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการสื่อสารสำหรับวิศวกรที่รับผิดชอบในขั้นตอนการออกแบบ (design engineer) กับผู้ที่ส่วนเกี่ยวข้องในการกระบวนการผลิต (Participant Manufacturing) ให้รับทราบถึงความต้องการคุณลักษณะของชิ้นส่วน และผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ สัญลักษณ์ GD&T มีความสำคัญต่อกระบวนการผลิตในลักษณะที่เป็นชิ้นส่วนประกอบ เพราะการให้ค่าพิกัดความเผื่อของขนาดอาจไม่เพียงพอในระหว่างการผลิต เนื่องด้วยผู้ผลิตชิ้นงานวัดขนาดตรงตามค่าพิกัดทุกจุดแต่ไม่สามารถประกอบได้เนื่องจากชิ้นงานเกิดการโก่ง งอ การกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนทางด้านรูปทรงก็จะทำให้งานประกอบสมบูรณ์ยิ่งขึ้น ปัจจุบันงานอุตสาหกรรมการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบหลายชิ้น เช่นอุตสาหกรรม ยานยนต์ เครื่องจักรกล เครื่องใช้ไฟฟ้า ชิ้นส่วนเครื่องกล เป็นต้น การประกอบชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะ ยากหรือง่ายขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่าง จึงเป็นหน้าที่ของวิศวกรออกแบบ (design engineer) ที่ต้องกำหนดรายละเอียด และสัญลักษณ์ GD&T ให้ถูกต้อง เหมาะสมเพื่อให้กระบวนการผลิตมุ่งสู่เป้าหมายในระบบคุณภาพ (QMS) ให้ดีที่สุด